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超聲波塑焊機模具表面處理工藝有哪些？

超聲波焊接機模具,又稱之為超聲波模頭焊頭,是超聲波能量輸出的部分，在很多超聲波焊接機模具的表面會有不同的處理加工，其表面處理的最終效果是為了達到使模具耐磨，耐腐蝕，提高硬度，增加美觀度，首先超聲波焊接機模具主要采用三大類材料來制作鋼合金、鋁合金、鈦合金不同材料的表面處理工藝有所不同。

鋼合金：熱處理提高硬度，表面鍍鎳起到防銹作用同時起到一定的美觀效果。
 

鋁合金：普通使用表面做陽極氧化處理防止防腐蝕，特殊使用采用硬質陽極氧化處理提升表面硬度防止表面腐蝕。
 

鈦合金：無需做任何處理，本身就是防腐蝕材料，在加上切削后具有較好的金屬質感可以增加外觀美觀度。

附上三種材料的特性：

鋼合金模具:

優點：制作后通過熱處理后硬度有所提升是三者中最耐磨的材料.

缺點：切削加工難度大，模具本身發熱大，容易造成其他部件損壞。

 鋁合金模具：

優點：由于硬度較低適合切削或雕刻加工，同時機械傳導性也要優越于鋼合金模具，發熱小。

缺點：材料本身問題再加上機器性能上的匹配問題會使用壽命比較短（部分），硬度低耐磨性差。

鈦合金模具：

優點：機械傳導性能三者中最好，硬度高于鋁合金低于鋼合金耐磨程度高于鋁合金耐磨低于鋼合金，壽命長幾乎不會壞。

缺點：原材料成本高，耐磨性差。